鑄造焊絲
有些合金，如鈷鉻鎢合金，不能鍛、軋和拔絲，而用鑄造方法制成。它主要用于工件表面的手工堆焊，以滿足如抗氧化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。采用連續澆注和液態擠壓可制造出長達數米的鈷鉻鎢焊絲，用于自動填絲鎢極氣體保護電弧焊，以提高焊接效率和堆焊層質量，同時還能改善勞動條件。鑄鐵補焊有時也采用鑄造焊絲。
自保護藥芯焊絲
用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管，內填一定成分的藥粉，經拉制成的有縫藥芯焊絲，或用鋼管填滿藥粉拉制成的無縫藥芯焊絲(見圖)。用這種焊絲焊接熔敷效率高，對鋼材適應性好，試制周期短，因而它的使用量和使用范圍不斷擴大。這種焊絲主要用于二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊和電渣焊。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。含有造渣、造氣和穩弧成分的藥芯焊絲焊接時不需要保護氣體，稱自保護藥芯焊絲，適用于大型焊接結構工程的施工。
早在1950年代初氣保護藥芯焊絲便已開始開發問市，但至1957年才開始廣為 商業上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接(指實心)的優點組合而成，焊劑包在焊絲內并藉外圍CO2氣體的保護可使焊接時產生較柔和且穩定的電弧以及低飛濺為其特點。開發之初只有大絲徑焊絲(2.0—4.0mm)，用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發展才大大的擴展了藥芯焊絲使用的領域。
自保護藥芯焊絲，是在氣保護藥芯焊絲問市不久，便被發展出來，而且也很快的被工業界廣為認同于特定的用途上。
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