(周建琳)“燈塔工廠”牛在哪里呢？在太倉，聯合利華打造了全球冰淇淋行業第一家“燈塔工廠”——聯合利華太倉食品生產基地，建立了世界上最快的蛋筒生產線，每分鐘可以下線650個“可愛多”，這樣高效率運轉的產線背后其實是一整套智能化、柔性化的研發、生產、運營體系，而這也構成了這家“燈塔工廠”最具競爭力的核心優勢之一。
“燈塔工廠”是第四次工業革命(工業4.0)的典范，在信息化、數字化和智能化方面領跑所屬行業，被喻為引導企業優化發展戰略、創新技術應用、提升發展質效的“指路明燈”。
來自蘇州市工信局的數據顯示：2021年，蘇州新增了3個全球“燈塔工廠”，累計數量達到了5家，約占全國的1/6，分別是博世(蘇州工業園區)、緯創資通(昆山)、寶潔(太倉)、聯合利華(太倉)、強生(蘇州工業園區)。一個城市擁有5個“燈塔工廠”，這在全國來說也是少見的，這也成為“蘇州制造”一塊閃亮的金字招牌。
自動化、數字化、智能化，可謂是“燈塔工廠”最顯著的特點。為了加快“智改數轉”的步伐，緯創資通(昆山)提出兩個“二分之一”的概念：用一半的人做到原來的產值，或者說用現在的人做出兩倍的產值。從傳統制造到智能制造，緯創的轉型之路讓整個產業鏈變得“聰明”起來，讓每一個環節都有了“頭腦”。
為深入學習推廣“燈塔工廠”建設經驗，鼓勵更多企業特別是本土企業加入“燈塔工廠”行列，進一步發揮“燈塔效應”，蘇州已組織500多家企業走進“燈塔工廠”交流學習。同時，蘇州市工信局還遴選全市20余家基礎較好的企業建立“燈塔工廠”培育庫，做好跟蹤培育。
走進位于蘇州相城區的江蘇新安電器股份有限公司，19條生產線正在全速生產，隨處可見的移動看板實時顯示著倉庫物料狀態、產線運轉情況、庫存數量、品質數據等信息，工人們不停地拿著專用手機進行掃碼數據采集等操作，而產品則幾乎都依靠機器自動化生產。原本一個智能化機器人測試單元上線需要6個人，現在只需要1個人，而產品的不良率更是顯著下降，達到了頂級廠商水平。
“智改數轉”是一場企業與政策的雙向奔赴。目前，蘇州相城區正分行業、分領域、分板塊開展規上工業企業智改數轉“一企一檔”制定，開設智改數轉“專家門診”與“保姆式”顧問服務，以企業實際需求出發，從規劃、技術、管理、市場等多維度開展診斷咨詢，為工業企業提供“診斷-改造-示范”一站式支撐服務。
制造業是蘇州的立市之本、強市之基。近年來，蘇州市引導制造業轉型升級，加快推動制造業從“大而不強”向“又大又強”轉變。蘇州市工信局局長萬利介紹，2022年蘇州制造業“智改數轉”主要目標是完成“智改數轉”項目5000個以上，覆蓋規上企業3500家，持續擴大中小企業數字化普及面，爭創國家智能制造先行區。(完)
